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无泄漏磁力泵的正确使用方法及维修保养

发布时间:2021-12-07      点击次数:662
无泄漏磁力泵正确使用方法:
  
因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
  
当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。

   对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
  
泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。

被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
  于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。

磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
  换轴承和轴向动环。


无泄漏磁力泵在日常使用过程应做好以下维护保养工作:

1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵。

2.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机,试看电机转向是否正确。

6.磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C 。

7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在率点运转,才能获得理想的节能效果。

8.开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

9.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

10.磁力泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

11.磁力泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

14.磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
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