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衬氟离心泵的特点及维护检修

发布时间:2021-12-07      点击次数:96
由于化工生产对泵的特殊要求,衬氟离心泵与其他离心泵相比有以下几个特点:

1.能适应化工工艺需要

衬氟离心泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵高效率可靠运行。

2.耐腐蚀

衬氟离心泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳定、长寿命运转。

3.耐高温、低温

衬氟离心泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。
衬氟离心输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等。
不管输送高温或低温的衬氟离心泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。

4.耐磨损、耐冲刷

由于衬氟离心泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高衬氟离心泵的耐磨性、耐冲刷性。

5.运行可靠

衬氟离心泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。
运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。

6.无泄漏或少泄漏

衬氟离心泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证衬氟离心泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修。

衬氟离心泵泵是用来输送腐蚀液体或其他液体的设备,它具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转,构造简单,机体轻便,容易调节,在化工生产和日常生活中得到广泛的应用。衬氟离心泵在运转中,可能发生种种故障,现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。


一.衬氟离心泵在启动时不出液体:

  1.在启动前未注液体或未注满液体。应停泵重新将液体注满。
  
2.吸液高度过大p应降低吸液高度,使不超过6米。

  3.吸液管漏气或有气泡,应检查吸液管,消灭漏气。
  
5.转数太低,检查动力情况。


二.启动后,衬氟离心泵排液量很小:

  1.叶轮进液口被杂物堵塞,叶轮损坏或被堵塞,检查衬氟离心泵段,清理杂物或更换叶轮。
  
  3.吸液管路接头不严密,检查接头对口,上紧或换垫。

  4.叶轮的筋磨损,口环密封圈磨损过大,检查确认后,更换口环密封圈。


三.电动机电流过大;

  1.启动时排液闸门末关严,启动时注意。

  2.平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象,检查内部,把不正常部分修好。

  3.转动部分调整得不正确,向吸液方向串,动过大,使叶轮抵住口环,先将叶轮转子推到进液侧的顶点,并应根据刻线检查。

  4.对轮接合不正或皮圈过紧,找正处理。


四.运转时泵有震动:

  1.衬氟离心泵和电动机中心未对好,检查调整。

  2.液管固定的不正确,检查调整。

  3.支架轴承间隙大,检查调整。

  4.轴弯曲,检修,更换新轴。

  5.叶轮或平衡盘歪斜,检修。

  6.地脚螺丝松弛,基础不紧固,拧紧地脚螺栓或研究解决基础问题。


五.轴承发热:

  1.油不干净或油量不足,清洗轴承,换油或加油。

  2.油圈不转或不灵活,检查处理。

  3.轴瓦间隙太小,适当调整。


六.衬氟离心泵外壳发热:

在闸门关闭或无液情况下,衬氟离心泵工作时间过长,停泵冷却,再开动时注意。


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