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化工磁力泵装配方法

发布时间:2021-12-07      点击次数:89
化工磁力泵顾名思义就是具备化工生产性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。化工磁力泵是近年出现比较通用的一种磁力泵,它采用了优秀的耐腐蚀材料。


一.装配顺序:

1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。

2、把带有轴承的轴压装在悬架内。

3、在两个轴承端盖放上纸垫,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。

4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,再把泵盖与悬架紧固在一起。

5、在轴套内孔的沟槽放上“0"型密封圈,将轴套装在轴上。

6、镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。

7、将完整的转子部件装入泵体中,用螺钉和螺母坚固住。

8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。

9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。


二.拆卸:

1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。

2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。

3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。

4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。

5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得优秀的节能效果。

7、泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,极限温度不超过80度。

8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。

9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

10、泵在工作的个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。

11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。

12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。

13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
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