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选对化工泵的注意问题

发布时间:2021-12-07      点击次数:73
石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面等等显得尤为重要。下面介绍化工泵选型应该注意的问题!

一:耐腐蚀问题!

一直以来,腐蚀就是化工设备尤为头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计,化工设备的破坏约有大部分是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区,认为不锈钢是“材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点。

1.硫酸

作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。

氟塑料合金具有很好的耐硫酸性能,目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应,因此采用衬氟泵是一种更为经济合适的选择。

2.盐酸

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以氟塑料是输送盐酸的合适选择。

3.硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用氟塑料合金材料。

4.醋酸

它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵 。

5.碱

一般腐蚀性不是很强,但一般碱溶液都会产生结晶,因此可选用FSB型氟合金碱泵。

6.氨

大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。这时选用FSB氟合金离心泵较好。

7.盐水

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

8.醇类、酮类、酯类、醚类

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、、丁醚等,它们腐蚀性基本不强, 因此均可选用普通不锈钢,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。

另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵。



二:化工泵的密封问题!

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。

现就密封方面的一些基本情况介绍如下。

1.密封形式

对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广。

对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封,双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2.密封材料

化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料,机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就合适,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以应该根据介质特点区别对待。



三:粘度问题!

介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,尤为合适工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。

一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。

对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用砂浆泵。
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