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氟塑料离心泵功耗变大原因分析及处理方法

发布时间:2021-12-07      点击次数:81

氟塑料离心泵功率大超负荷严重影响泵的使用寿命,对于这个问题,相信很多化工企业的技术人员都在不停的研究并总结,借此总结的几点经验,希望此内容能够为各家化工企业有所帮助。



什么是氟塑料离心泵:

氟塑料离心泵是利用叶轮旋转而使流体发生离心运动来工作的。氟塑料离心泵在启动前,必须使泵壳和吸入管内充满流体,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,流体发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入氟塑料离心泵的压水管路。



氟塑料离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是泵体,泵轴,轴承,叶轮 , 密封环,填料函。


针对氟塑料离心泵功耗变大的原因分析:

1.机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小。

2.泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小。

3.电源电压过低,电流超过额定值。

4.电动机或泵严重不同心,振动严重。

5.电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。

6.卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损。

7.填料压得过紧。

8.泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫。

9.联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。

10.泵轴刚性太差,弯曲变形。

11.泵内转子和定子部件摩擦严重。

12.泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多。


针对氟塑料离心泵功耗变大处理方法:

如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理。

1.检修或更换平衡盘。

2.检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦。

3.重新放空,排净泵内空气。

4.进行三保作业,检修更换损坏的零部件。

5.配合专业队伍处理电动机故障。

6.更换联轴器减震胶圈。


向上级生产管理部门和设计单位,提出改进泵机组不匹配的意见和建议。

1.叶轮减级或切削叶轮。

2.更换电动机。


依据现场情况,及时采取相应措施予以处理。

1.与供电单位取得联系,将供电电压调整到规定范围内。

2.适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流。

3.调整填料压盖松紧度。

4.调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点。
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