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氟塑料离心泵安装调试方法

发布时间:2021-12-07      点击次数:349

氟塑料离心泵在安装调试上有哪些需要注意的呢?下面就来详细说明几点特别要关注的地方。

一、泵的安装及注意事项

1、在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内无杂物。

2、将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源,zui后用手盘动联轴器,检查有无碰擦现象,转动轻松均匀则安装结束。

3、塑料合金泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,进、出口管路应另加支架承受。扬程高的泵在出口还应安装逆止阀,以防突然停机的水锤破坏。 4、所有接合处必须保持密封,以防漏气、液影响泵的工作性能。

5、运转过程中如发现振动或不正常声音时,应立即停车检查原因,故障排除后才能工作。

二、起动与停车

1、往水泵内注足液体(引液)

2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。 3、检查电动机运转方向,查看泵的放置标记。 4、关闭出口阀门及压力表旋塞。

5、启动电机,打开压力表旋塞,慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时,停止出水阀门大小的调整。

6、需要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。

泵的拆卸与装配 一、泵的拆卸

1、泵与电机联接用爪型联轴器联接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓,使泵与电机脱开。

2、松开泵体后盖的连接螺栓,用木柄轻击泵体脱开。

3、松开叶轮轴与泵轴模式锥度连接在联轴器中的吊紧螺栓。

4、松开机械密封动环固定螺钉,用木锤轻击联轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴模式锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环,松开后盖上压盖螺钉,取出静环。 5、松开泵轴左右压盖螺钉,取出泵轴、轴承、清洗支架油室。 二、装配

按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

机械密封的使用及注意事项

本系列氟塑料离心泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封,我单位正常安装配套出场的密封件为WB2型(材质为三氧化二铝陶瓷、弹性石墨及填充四氟)使用时请注意以下几点: 1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质(如有颗粒请预先在订合同时告知),对新装管路和储液罐,应认真冲洗干净,严防杂质进入密封端面,使密封失效。

2、在结晶的介质中,要注意经常冲洗,停车重新起动前,要把密封端面的结晶冲洗干净。 3、拆卸机械密封应仔细,不许用铁器等物敲击,以免破坏动、静环密封面。

4、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击,应设法清除污垢,冲净后,再进行拆卸, 以保证原件完好无损。

5 安装机械密封前,应严格检查动静环密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤,破边与缺陷。安装时, 动静环端面用清洁柔软布或棉纱认真擦干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。

6 装配时,注意静环和后盖的平衡度,清除偏差,紧固螺钉时,要对边拧紧或销紧,以免发生偏斜。

7 正确调正弹簧的压缩力。使其不要太紧太松,安装氟塑料离心泵时要先用手转动,应感觉密封作用有一定的压缩力,而又能轻快灵活转动,如果无此感觉应调正弹簧的压缩力,以保证密封效果。 故障 原因 解决方法 打不出液体 1 吸入管内有空气,进口阻塞 2 吸上高度太高 3 要求扬程大于泵扬程 4 排出管过细,管路损失过大 5 反转 1 清理管路,排净空气

2 降低泵安装高度 3 更换扬程大的泵 4 换口径与泵口等大的输出管 5 改变方向

流量不足 1 叶轮损坏 2 密封件损坏 3 转数不足 4 进口管过细 5 出口管弯头过多,阻力过大 1 更换新叶轮

2 更换密封件 3 增加转数 4 按规定重装管道 5 重新合理安排管路

扬程不足 1 输送介质中含有气体或介质粘度过大 2 叶轮和叶片损坏 3 转数不足

1 降低介质粘度或增加注灌压力

2 更换叶轮 3 增加转数 轴端渗漏 1 机械密封卡环过松 2 轴端卡环过渡尺寸间隙太大 1 旋紧卡环两只内六角螺钉

2 将泵拆卸,轴、卡挡绕F4 生料带薄膜数

圈,紧配合,螺栓旋紧

密封泄漏严重 1 密封元件材料选用不当 2、磨擦付严重磨损 3、动静环吻不匀 4、磨擦付过大静环碎裂 1、向供泵单位述明介质情况,配适当动静环

2、更换磨损另件,并调整弹簧压力,减少磨损

3、密封组合体松卡环螺栓重新调正位置

4 整泵拆卸,换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差< 0.10

泵内有杂音或泵振动 1 泵轴与电机轴不同心 2 流量超过使用范围产生汽蚀 3 泵产生汽蚀 4 电动机与轴承磨损 1 校正泵轴中心 2 选用适当的泵型,按泵使用范围运转

3 降低温度或增加灌注压力 4 清洗或更换轴承。

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